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      面膜灌裝機是一種面膜生產(chǎn)設(shè)備，它主要的功能是：自動下袋、自動填充、自動封口、打碼、成品輸出、自動計數(shù)、無袋不充填、無袋不封口，通過以上對面膜灌裝機的功能介紹，這種面膜灌裝機可減少很多人力成本。對于面膜灌裝機的優(yōu)勢大家都了解了，那么對于面膜灌裝機在開機前需要注意哪些事項呢？開機前要做哪些檢查呢？接下來小編就來給大家做詳細介紹，面膜灌裝機開機前需檢查的事項主要有以下幾點：

     1、非接受操作培訓(xùn)人員，未經(jīng)允許不得私自操作該機器、不得接觸面膜灌裝機任何開關(guān)或按鈕；

     2、上料（面膜袋）前必須檢查面膜灌裝機槽內(nèi)是否有其他異物，確認無誤后方可上料；

     3、面膜灌裝機嚴禁長時間5分鐘空轉(zhuǎn)運行，特別注意灌裝系統(tǒng)【磁力泵】無液體進入的情況下，嚴禁空抽大于15以上，若超時空轉(zhuǎn)。會照成內(nèi)部元件發(fā)生磨損。對灌裝精度影響，甚至直接順懷；

     4、面膜灌裝機在開機前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進行清洗消毒，（還用酒精或小于85°以上高溫水，連接排水管）到灌裝嘴與容器，依次分別點擊灌裝嘴按鈕至酒精/高溫水流入容器）；

     5、面膜灌裝機在開機前檢查電源線與電源開關(guān)連接是否安全（注意：如機器有挪動位置涉及到電源線重新拆接，將零線與火線錯位，一旦錯位或?qū)е虏糠蛛娖髟龤В?/span>

     6、開機前檢查地線是否安全連接；

     7、開機前檢查氣壓是否達到0.6Mpa;

     8、面膜灌裝機在開機后、升溫前先檢查熱風(fēng)刀（封口模具）定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無異物、鐵氟龍鍍層無脫落；

     9、根據(jù)所產(chǎn)生的面膜袋尺寸，通過機器調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)各通道寬度與高度（導(dǎo)槽寬度大于模膜袋寬度兩側(cè)各1-2mm,高度根據(jù)膜袋封口位置7-8mm）；

     10、通過接觸屏調(diào)節(jié)所需凈含量；

     11、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實際值達到設(shè)定值后，點擊手動按鈕一個工位測試1-3片觀察封口效果（封口區(qū)域?qū)挾取⑵胶舛取⒓y路與字體清晰度）；

     12、檢查封口是否牢固，預(yù)防“假封”、封口不良等異常；

     13、稱重單片凈含量、是否與設(shè)定值有偏差（精華液粘度：小于或等于2000mPa.s，凈含量偏差在±0.3g以內(nèi)，大于2000小于3000mPa.s，凈含量偏差在±0.5g以內(nèi)）；

     14、確認好封口效果、凈含量后，可開啟全自動模式，生產(chǎn)3-5組后停機，每片成品再次仔細檢查（封口效果、牢固性、凈含量）。是否異常，必須做出相應(yīng)調(diào)整。

      15、無異常后，持續(xù)正常生產(chǎn)，每5/10進行人工擠壓，凈含量通過稱重剔除機每片進行動態(tài)稱重檢測（不良品可自動剔除）；

      16、面膜灌裝機在運行過程中，不得將手或身體其他部分伸進機器內(nèi)部避免夾傷燙傷；

      17、面膜灌裝機在運行過程中，不得打開電箱門，更不得接觸任何電氣元件；

      18、面膜灌裝機在運行過程中，出現(xiàn)故障需要處理的，需按下“停止”按鈕，待機器完全停止后，再進行故障排除；

      19、每周定期檢查各電機真空泵、軸承等是否需要加潤滑油（或黃油），嚴禁無油運轉(zhuǎn)；

      20、每班次開機前檢查各部位緊固和螺絲有無松動、脫落，確認無誤后方可開機運轉(zhuǎn)；

      21、每天上班前、下班后對設(shè)備的抽料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)用溫水或酒精進行清洗；用毛巾擦機身機各個部位進行清潔維護；